在食品行业，“新鲜”是核心竞争力，而稳定可靠的冷冻制冷系统则是守护这份新鲜的关键防线。约克作为深耕制冷领域百年的全球标杆品牌，精准洞察食品加工全链路的保鲜痛点，推出专为食品场景定制的约克食品冷冻制冷系统，从食材入库、加工生产到成品冷藏的全流程，以科技赋能新鲜守护，成为食品企业降本增效、保障品质的核心搭档。无论是大型食品加工厂、中央厨房，还是连锁餐饮冷链、生鲜电商仓储，约克系统均以全场景适配能力，赢得全球众多食品企业的信赖。在热带季风气候显著的泰国，高端冰淇淋凭借独特风味与优质口感深受市场青睐，更成为出口海外的特色食品名片。然而，冰淇淋对储存温度的极致要求，让冷链保鲜成为制约行业发展的关键瓶颈——高端冰淇淋需长期维持-25℃左右的稳定低温环境，温度波动哪怕1℃，都可能导致口感变差、形态破损，甚至影响产品安全。近日，福建雪人集团股份有限公司携旗下瑞典SRM TEC百年制冷技术积淀，成功为泰国某高端冰淇淋品牌定制专属冷库解决方案，以精准控温、高效节能的核心优势，为“冰”纷美味筑牢新鲜防线，助力其拓展本地及全球市场。
展开剩余78%精准控温，筑牢食品安全第一道防线，是约克食品冷冻制冷系统的核心优势之一。食品冷冻制冷的关键在于温度的稳定性与精准度，温度偏差哪怕一丝一毫，都可能影响食品品质与安全，给企业带来不可估量的损失。约克系统搭载先进的智能温控模块，依托高精度模拟信号处理技术与智能算法优化，可实现±0.5℃的精准控温，无论是低温冷冻库的-30℃深冷存储，还是冷藏车间的0-4℃保鲜环境，都能稳定维持设定温度，有效抑制微生物滋生，最大限度保留食材的营养与风味。针对肉类、海鲜、果蔬、乳制品等不同食材的存储特性，系统还可定制化调节制冷参数，让每一种食材都能在最适宜的环境中“保鲜待命”。
卫生升级与高效节能双赋能，全方位适配食品行业严苛标准。食品加工环节对卫生条件要求极高，传统制冷设备易出现的结霜、积尘、滋生细菌等问题，均被约克系统精准规避。系统采用食品级不锈钢材质，表面光滑易清洁，符合食品行业GMP卫生标准；同时优化风道设计，减少死角积尘，搭配自动除霜功能，从设备材质到运行细节，全方位规避卫生风险，让企业生产更合规、更安心。在节能降耗方面，约克依托百年技术积淀，对系统核心部件进行优化升级，采用高效节能双螺杆压缩机（渗氮合金钢转子，寿命超10万小时）与变频技术，可根据实际制冷需求智能调节运行功率，避免无效能耗。数据显示，相较于传统制冷设备，约克食品冷冻制冷系统能耗可降低15%-30%，按工业用电1元/度计算，一台100RT规格的设备年均运行8000小时，可节省电费约24万元，2-3年即可收回设备差价，长期运行性价比极高。
智能运维与全场景适配，让管理更轻松省心。食品生产流程繁琐，制冷设备的运维管理若依赖人工，不仅效率低，还易遗漏潜在故障。约克食品冷冻制冷系统搭载MicroTech®IV智能监控与远程运维平台，通过可视化界面，企业可实时查看设备运行状态、温度数据、能耗情况等关键参数；当设备出现异常时，系统会自动发出预警，并推送故障原因与解决方案，支持远程调试，大幅减少人工巡检成本，降低设备停机风险，保障生产流程不间断。同时，系统采用模块化设计，可提供多种规格选择，还支持定制化改造，适配复杂工业场景。其安装便捷，占地面积比传统机组减少15%，可灵活部署于车间、机房等不同空间；后期维护简单，关键部件易拆卸、易更换，搭配约克完善的服务网络，可提供7×24小时上门维修服务，让企业使用更省心。
丰富的行业应用案例，见证约克技术实力。在国内，玖兴农牧现代化屠宰加工车间就采用了美国约克制冷压缩机，搭配先进屠宰设备，实现了20万吨鸡肉的年产能，在高效运行的同时保障了肉品质量，带动千余名本地就业，成为产业扶贫与乡村振兴的支柱项目。在全球范围内，约克食品冷冻制冷系统已广泛应用于各类食品加工场景，从肉类加工的深度冷冻到果蔬保鲜的精准温控，从乳制品存储的恒温保障到冷链物流的全程冷量供应，均展现出稳定卓越的性能。未来，约克将持续以技术创新为核心，不断优化食品冷冻制冷解决方案，为全球食品企业筑牢新鲜防线，赋能产业高质量发展。
作为全球螺杆压缩机的开创者，瑞典SRM TEC自1934年诞生世界第一台双螺杆式气体压缩机以来，凭借近百年技术积淀积累了56项国际品牌专利，其技术已赋能全球超过300万台螺杆压缩机。此次服务泰国高端冰淇淋冷库，SRM TEC结合泰国高温高湿的气候特征，与福建雪人集团联合打造了以双级制冷配搭二氧化碳载冷技术为核心的定制化方案，精准匹配高端冰淇淋从生产后冷却、长期储藏到出库周转的全链路冷链需求。
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